機(jī)械手在工業(yè)自動化生產(chǎn)中,扮演著重要的角色,根據(jù)生產(chǎn)的需求可分為不同類型機(jī)械手,如焊接機(jī)械手、搬運(yùn)機(jī)械手以及上下料機(jī)械手等,而使用自動上下料機(jī)械手可以為我們帶來什么效果呢?下面嵩祥小編將以上下料機(jī)械手來進(jìn)行相關(guān)知識講解。
自動上下料機(jī)械手需要根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的工藝要求或者動作要求來取代人工進(jìn)行配合,通常應(yīng)用于機(jī)床、生產(chǎn)線以及其它特殊上下料等,在生產(chǎn)過程中,易于實現(xiàn)工件或者物料的自動上料、下料以及翻轉(zhuǎn)等,實現(xiàn)了機(jī)械加工過程的自動化。
在機(jī)械加工過程中,上下料機(jī)械手一般會采用兩個機(jī)械手,一個用于上料,一個用于下料,還有比較簡單的方法,就是采用兩個Z軸來實現(xiàn)兩個機(jī)械手的功能,但結(jié)果都是一樣的。下面將以自動上下料機(jī)械手應(yīng)用于機(jī)床為例,簡單總結(jié)一下它的使用意義。
機(jī)床使用上下料機(jī)械手的意義在機(jī)床加工中,從工件圖紙到做出合格的工件需要有一個較為嚴(yán)格的工藝流程,只要合理安排加工工藝,就可以快速、準(zhǔn)確地加工出合格的產(chǎn)品。使用上下料機(jī)械手,實現(xiàn)了對工件的自動抓取、上料、下料、裝夾和加工等工序的自動化操作,其上料和下料操作定位的準(zhǔn)確程度決定了產(chǎn)品的質(zhì)量。上下料機(jī)械手的主要用途就是把毛胚送到機(jī)床內(nèi),等到加工完畢后再將成品取出,然后重復(fù)操作。如上料時,毛胚是放置在料倉的,由定位機(jī)構(gòu)對毛胚進(jìn)行定位并抓取,然后移動將毛胚送到機(jī)床中。如在下料時,將機(jī)械手移動到機(jī)床上方后,移動機(jī)械手夾住已加工好的工件,當(dāng)機(jī)械手接收到夾具松開的信號后,將工件取出移動到指定位置,然后放入。
如果按照傳統(tǒng)的人工操作方式,每一臺機(jī)床需要有一個人操作,這樣的加工周期會比較長、人工浪費(fèi)更大,設(shè)備空間占用量大,還會出現(xiàn)生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊的情況,通過使用
自動上下料機(jī)械手,人工只需要將材料擺放在料倉即可,擺滿一次可以加工一到兩小時,這樣算起來,一個人就可以照看五臺以上的機(jī)床,而且上下料機(jī)械手都是由預(yù)先設(shè)定好的程序來操作機(jī)床,所有的環(huán)節(jié)都是按照統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行,生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量就不會有出現(xiàn)參差不齊的情況。